请教各位高人，这段时间在做SCR脱硝方面的东西，喷到一个概念－－“氨的逃逸率”，找了很多资料都没有它的定义式，多数只是给出数值大小，如小于5ppm。实在是困惑，希望得到高人指点，万分感谢！文字文字文字

反应后离开SCR反应器氨的浓度（ppm）与反应前喷氨隔栅（AIG）氨的浓度之比。一般要求低于3-5%

漏氨率很简单，就是离开反应器的烟气中氨的浓度（ppm），转换成6%氧量，干态

氨的逃逸率是指脱硝系统运行时高温空预器入口处氨的浓度。
一般用的单位为ppm

一般在3-6ppm吧

一般SCR 氨的逃逸率要小于5ppm,SNCR一般为5"15ppm

为什么要小于5ppm呢？
1。NH3喷入以后，由于其跟NOx，以及在catalyst表面的附着（积聚）不能达到100％，也就是说NH3不能100％的与NOx进行反应，因此必定存在有氨的逃逸，所谓的逃逸，就是没有参与反应的氨。
2。氨的逃逸，有两个部分，一个是随着烟气跑了，另外一部分残留在ash中。
3。多喷点氨，NOX的反应效率可以高一些。catalyst可以少用一些，但是会导致氨逃逸增多。
4。氨逃逸少一些，对ash（电厂可以用来卖钱）的质量影响少一些，另外，对大气环境影响也少一些（NH3也是一种污染物）。
5。氨逃逸少一些，对电厂来说，经济性也好些，究竟搞SCR对电厂来说，是一个花钱没有“直接效益”的活。
6。另外，氨逃逸少了，要达到比较高的NOx去除效率（90％以上），那么就需要更多的催化剂。
7。另外要害一点，就是氨逃逸多了，与SO3结合生成ABS，轻易堵塞下游设备。
上面只是从这个问题的不同方面进行理解，供讨论。

氨逃逸率越小越好，因为烟气中残余的NH3会与SO2反应生成NH4HSO3，这是一种很粘的物质，附着在空预器表面，影响空预器的效率。另外多余的NH3进入大气，也是对空气的污染。所以氨逃逸率越小越好，现在一般都要求3PPM以下，好的公司甚至能做到接近于0.

那么如何保证氨逃逸率小，氨与NOx的混合技术就显得尤为重要，因为我要保证NOx与NH3尽量充分混合反应掉，这样就没有多余的氨逃逸。所以说混合器技术也是脱硝技术的核心之一，各家脱硝技术的好坏如何判定，就看这些核心地方了。

下面引用发表的内容：
氨逃逸率越小越好，因为烟气中残余的NH3会与SO2反应生成NH4HSO3，这是一种很粘的物质，附着在空预器表面，影响空预器的效率。另外多余的NH3进入大气，也是对空气的污染。所以氨逃逸率越小越好，现在一般都要求3P ...



氨逃逸能做到接近0，意思含糊！！！

从性能要求和性价比而言，氨的逃逸率不是越低越好

对于没有灰的再利用要求以及煤质中含硫量很小的情况，氨的逃逸率就没有必要那么小。