奥地利安博巨公司的业务包括催化剂的回收和再生的。作过技术交流，记的不是很全，拿出来供大家讨论。
    首先，要取样化验催化剂活性降低的原因，目的是确定清洗催化剂的时间和再生过程中需要添加的药品。其次，清洗催化剂上的粉尘（方法是在水槽中进行旋转清洗，专利技术），再用高压水枪进一步清洗。再次，在水中充入空气，使其产生漩涡或气泡对蜂巢内部进行深入清洗。同时在水中添加化学药剂，随气泡能更好的附在孔内。
    该公司能够对蜂窝式和波板式的催化剂都能进行再生，一般再生时间是2-3个星期，可在电厂进行现场清洗。

请问奥地利安博巨公司英文怎么写？他们在中国有办事处吗？我也想咨询一下。
谢谢！

关注！！！

我这有一他们的网站，可以去看一下。在北京似乎没有办事处，可以打114询问一下。
www.envirgy.net

我公司引进的是丹麦托普索的SCR技术,托普公司是世界三大催化剂生产公司之一,同时也是为数不多的即有脱硝技术也有催化剂生产公司,很兴奋我们把这项技术引进了国内,将为国内的脱硝行业再尽一份心.
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广州天赐三和环保公司 张莉
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也引进催化剂吗？

说是催化剂三大，夸张了。日本的BHK，德国的Argillon，美国的Cormetech，哪家排在topsoe后面阿。

不知道你们是不是只用波纹板式催化剂。建议你们在选催化剂的时候，不要限制自己的选择。在技术上，我不看好波纹板催化剂。

topsoe的催化剂生产是世界上前三大催化剂生产厂商之一,并且有专对脱硝催化剂生产的大力研发机构.你可以上网查查.他的催化剂已经发展到波纹加蜂窝的结合体.脱硝技术上在国内外都有成功案例,同等条件下,TOPSOE的催化剂寿命比同等产品都要长

topsoe不用查我就知道，在波纹板催化剂技术和生产方面是世界上第一的。但是波纹板在三大催化剂中占的份额非常小，只是前两大的零头。因此说是世界上催化剂生产厂家的三大，实在叫人难以相信。

宣传这个东西嘛，最好不要给人留下口实，所谓过犹不及就是这个意思。脱硝技术上在国内外都有成功案例，那么我追问一句，国内的成功案例是哪个？不会说台山吧？商务成功是没得说，技术上现在说还为时过早。

这个波纹和蜂窝的结合体，到是第一次听说，这大概就是在大唐招标时候说topsoe的催化剂就是蜂窝式催化剂的原因吧。

能不能介绍一下，波纹和蜂窝的结合体，比波纹有什么优点，比蜂窝又有什么优点？这里主要是技术论坛，所以希望你到这里来也给大家带来一些新的东西。

燃煤锅炉上，波纹板有两个较大的缺点，一个是易堵灰（同样的节距下），另外一个是抗磨损性不好。我猜想这个波纹和蜂窝的结合体，应该还是采用波纹板的质，只是在大的几何外形上，采用了蜂窝的结构，这样堵灰的情况可能会略好一些。抗磨损的问题不知道是怎么解决的呢？可以介绍一下吗？

从感觉上，在燃油燃气这样没有煤灰的SCR应用上，波纹板应该不会比板式和蜂窝式差，但是燃煤的时候，波纹板在技术上还要有些突破才行。

当然，也不是说波纹板一定不可用。其实这三种催化剂，只要正确设计，应该都能满足大多数项目。比如高灰高摩损，只要节距足够大，烟速足够小，堵和磨损的问题肯定就不存在了。最后的差别，也就是在催化剂各种性能得到满足的条件下，其价格何如了。

有点让人忧虑的是，各种催化剂厂家，有时为了价格上的竞争力，在技术上冒风险的可能性变得大起来了。

MD，今天废话怎么这么多阿@￥￥#％￥％

所谓的波纹和蜂窝的结合体是我自己加以理解后的自组词,可能不太适合maikee2005 大哥的胃口,引发不少呕吐物,但我想解释的是托普索在你看到的问题的层次面上,采用板式蜂窝设计(第三代)与第一代板式催化剂和第二代蜂窝式催化剂相比,具有比表面剂大,压降小的优点,可在高尘的环境中运行.小的压降,板式蜂窝状催化剂的流通能力比蜂窝状的强,不易被灰尘堵塞.采用浸泡式制作工艺,与传统的挤压式的相比,具有较低的SO2/SO3转化率,低的NH3逃逸率.不知道这样解释maikee2005满不满足?小妹我也是才入行,得多到大哥指导才是,不过做男人的也得懂得怜香惜玉才叫风度,下次不要骂的那么狠吧

1、催化剂份额少，不能说明他的质量不好。蜂窝状催化剂的历史长，份额当然要大些。maikee2005不知了解这两年的催化剂的销售趋势？
2、至于堵和磨损，催化剂厂都能提供出竞争对手的不良业绩。maikee2005能不能提供相同节距下，相同烟气条件下，波纹状催化剂就轻易堵的证据。恐怕这个证据不轻易得到。
有一句话，你说的还有些道理：只要正确设计，这三种催化剂都是成熟可靠的。
对于各种催化剂厂家，有时为了价格上的竞争力，在技术上冒风险的可能性变得大起来了，这有点杞人忧天。