各厂家催化剂的特色不一样,各厂的状况不一样,各次的更换催化剂安排不一样。所以没有正确答案。
有的前2次用添加的,不更换,後面几次再开始更换。有的先更换最上层,然後再依次更换下面,等各层都逐次换过一次後,再一次全部换新等等。我看过许多不同的例子。
在此说明,一般催化剂厂商设计时就会依据他的设计排定更换时程了,不过只是参考用,实际上应以实际催化剂的活性来判定,假如你通常是在比设计还低的脱除率运转下,或是你烟气中的NOx根本没设计的高等等,都会增加催化剂的使用期限。所以实际上许多厂比预计的更换时间超过许多年了,还不用更换催化剂。
一般催化剂的活性当然直接与它跟参与NOx反应的频率有关,以及时间等等有关。
实际上要判定催化剂是否该更换了,可由反应器内sample catalyst送回催化剂厂家分析其活性情形作为依据。
一般我们买方可以根据最近几年的操作数据比对注氨量,脱硝率,以及氨的逃逸率来判定催化剂的活性是否减退到需要添加或更换。
1.看你更换的量大不大,一般更换工作多为一星期以内就够了。
2.实际情形我上面已说明过,催化剂厂家他们一般多会再排2-3年後。
3.上面已说明过,一般循环过一次後,就所有的催化剂一次全部更换。
4.没有旁路,是无法在线更换的。（更换是还要清理,除锈,密封等焊接工作的）
5.AIG的调整与催化剂的更换无关。
我先说明AIG调整的原因,因为锅炉燃烧时并不会均匀,产生的NOx在烟气中的分布也不均匀,再者烟气在烟道或反应器中分部也不均匀,因此在烟道或反应器每一断面的NOx分布并不是一样的,因此要针对断面中注入相对应的氨,使反应器出口断面的NOx分布均匀,才不至於有些地方氨逃逸量大,有些地方氨量不足与NOx反应,因此一般均在调试期间BMCR情况下就量测反应器出口断面上许多点的NOx和氨的分布情形,调整AIG使其尽量均一。调整好就固定不再动了。因为锅炉的燃烧情况,燃煤种类,尤其是锅炉负荷的不同,都对整个烟气流场和NOx分布影响很大,也很难猜测,因此无需AIG随时变动调整。
