某水产有限公司污水处理工艺操作
一、
工艺流程
采用如下的
废水处理工艺：
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二、工艺说明
mou水产有限公司水产加工污水，首先经格栅拦截较大漂浮物后进入集水井；集水井缓冲水量，同时人工去除鱼皮与其它杂质；然后经提升泵提升进入隔油
沉淀池去除油脂、悬浮物、沉淀物，在隔油
沉淀池产生的沉淀物由
污泥泵泵入
污泥浓缩池，水然后进入调节池；调节池调节
水质水量并微量曝
气（风机管线末端,相当于
气浮），同时
厌氧酸化，必要时进行物化处理（络合絮凝剂、PH调节剂）；由提升泵泵入
厌氧水解池进行
厌氧酸化
水解，将大分子有机物由
厌氧菌
厌氧分解为小分子有机物；然后自流进入两段式
生物接触
氧化池，进行好氧生物降解，降低废水中
COD、
BOD指标，除去大多数的有机
污染物；
出水进入二沉池，沉淀去除接触
氧化产生的脱落生物膜块及其它悬浮物后，即可达标排放。二沉池剩余污泥量较少，反冲排入污泥浓缩池，经螺杆泵打入污泥板式压滤机浓缩脱水后，浓缩污泥饼外运处理。在污泥井设一回流泵将二沉池回流至污泥井的污泥及清水回流至厌氧水解池与生物接触
氧化池，进行硝化与反硝化处理，降低氨氮，提高
生化处理
效果。在加药
系统中，在加药箱里将聚丙烯酰胺用搅拌器溶解（与水比例为千分之一），用计量泵将聚丙烯酰胺溶液注入生物接触
氧化池末端
出水口，在二沉池入口进行絮凝沉降。
三、
设备
1、格栅：及时清理杂物，定期更换铁丝网。
2、提升泵：1、2、3、4号提升泵防止堵塞，定期检查
电路防止受潮。
3、污泥泵、回流泵：定期检查电路防止受潮，防止堵塞。
4、罗茨风机：两
台风机一用一备，12小时更换；注意加油情况，转动皮带及时更换；风机开、停前先将
曝气池的4个排空阀打开，1-2分钟后再关闭；风机关闭后，将该风机的控制阀门关闭，开机前再打开；出现意外情况，及时打开排空减压阀。
5、螺杆泵：注意密封情况，严禁空转；
6、板式压滤机：及时清洗滤布，正确操作。
7、加药系统：正确操作搅拌器、计量泵，正确调整计量泵流量，及时维护加药管线。
8、配电柜：正确操作、及时维护线路，防止意外发生。
9、其它：及时维护各种阀门、管线路、电线路。
四、工艺控制与操作
1、集水井：及时清理杂物，防止堵塞提升泵，及时将污水提升到下道工序。
2、隔油沉淀池：及时开动污泥泵清理沉淀物，及时人工清理上浮油脂等杂物，及时从厌氧水解池返回带菌种污水增加厌氧酸化处理。
3、调节池：微量调节曝气量，保持黑色厌氧酸化效果；及时从厌氧水解池返回带菌种污水增加厌氧酸化处理效果；连续处理污水时，保持1/2以上池容；水量大时，可同时开2台提升泵。
4、厌氧水解池：根据颜色变化，及时补充菌种，保持黑色厌氧酸化效果。
5、生物接触氧化池：根据进水水质、水量调节曝气量与曝气时间；
A、正常情况下，24小时连续进水,可根据进水水质每4-6小时停止曝气1小时，在此期间可不进水。
B、间断停水2-6小时，应闷曝1-2小时以上再进水。
C、长时间停水24小时以内，应闷曝4-6小时加一次
药剂（葡萄糖2.5Kg，磷酸氢二钾1 Kg）；长时间停水24小时以上，应闷曝12小时加两次
药剂（葡萄糖2.5Kg，磷酸氢二钾1 Kg）；长时间停水2天以上，应闷曝
1-2天，每天加两次药剂（葡萄糖2.5Kg，磷酸氢二钾1 Kg）。
D、保持生物接触氧化池出水口溶解氧2-3mg/L，水质清澈，COD＜100。
E、生物接触氧化池出水口出水时，启动加药系统，用计量泵将聚丙烯酰胺溶液（混凝剂）注入生物接触氧化池末端出水口。
F、正常情况下24小时连续进水，每天加磷酸氢二钾0.2 Kg。
6、二沉池：为斜板式沉淀池，根据出水水质中悬浮物的多少，及时反冲。
7、污泥浓缩池：上部污水及时排入集水井；二沉池反冲到污泥浓缩池后，须沉降后排泥排水，反冲后的液面应低于排水口；螺杆泵运转时应有足够的水量。
8、反冲：每天上午与下午各反冲1小时，必要时晚上上半夜与下半夜各反冲
1小时；反冲时视情况可不进水至生物接触氧化池。
mou
环境保护有限公司
2005.6.5
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